Sie können einfügen T-Slot-Muttern , indem Sie sie rutschen, rollen oder in den T-Slot-Kanal einer Aluminium-Extrusion fallen lassen und dann mit den richtigen Schrauben oder Schrauben sichern. Mit dem richtigen Nusstyp, korrektes Drehmoment und gute Installationsgewohnheiten, halten die Baugruppen sicher und langlebig. Für ungewöhnliche Geräte oder spezielle Befestigungselemente können Sie WUERD für die Unterstützung von Anwendungen wenden.
· Zuerst Bühnenwerkzeuge und Teile. Schnellere Builds, weniger Fehler.
· Passen Sie die Nut -Slot -Serie und den Faden an. Falsche Größe = schwache Gelenke oder Schäden.
· Verwenden Sie den richtigen Nusstyp für die Aufgabe (Endfutter, Roll-In, Hammer-Head / Drop-in / Vierteldrehung).
· Ziehen Sie das vernünftige Drehmoment fest. Zu wenig = lockern; zu viel = Schlitzschaden.
· Regelmäßig auf Verschleiß, Ausrichtung und Klemmverlust untersuchen-nach Bedarf.
· Benötigen Sie Kantenfälle oder Zoll? Bitten Sie Wuerd um Anleitung und spezielle Hardware.
· T-Slot-Nüsse funktionieren in Aluminium-Extrusionen.
· Holz/MDF-Paneelen verwenden T-Nüsse (Stecker) oder Gewindeeinsätze-sie sind keine T-Slot-Muttern. Dieser Leitfaden deckt beide ab, hält sie jedoch eindeutig getrennt.
· Sechskantschlüssel / Allen -Schraubenschlüssel
· Schraubendreher (gemäß dem Befestigungskopf)
· Klebeband, quadratisches, abgebrochenes Werkzeug (für frisch geschnittene Enden)
· Optional: Gummihammer (nur leichte Sitzplätze, keine Schlitzlippen), Fadenschließfach (mittlere Festigkeit), Anti-Seize (siehe Anmerkung), Drehmomentschlüssel, Level
· Vermeiden Sie Aufpralltreiber/Schraubenschlüssel. Verwenden Sie Handwerkzeuge oder Drehmoment-kontrollierte Treiber, um übertorque und anodierten Oberflächenschaden zu verhindern.
· Bohrer + Bits, Forstner Bit für Cupbores
· Fahrerbits / Schraubendreher
· Klemmen, Bleistift/Marker
· Laden Sie Vac (Staubkontrolle)
Tipp : Ein Drehmomentschlüssel ist der billigste Weg, um Ihre Schlitze, Muttern und Schrauben zu schützen.
Material / Teil | Zweck | WUERD -Kategorie |
Aluminium -Extrusion (Slot -Serie pro Design) | Hauptrahmen | Aluminiumprofilzubehör |
T-Slot-Muttern (Stahl/Edelstahl; Slot-Serie spezifisch) | Fadenanker in Slots | Metall -Hardware -Befestigungselemente |
Schrauben/Schrauben + Unterlegscheiben | Teile an die Nuss klemmen | Metall -Hardware -Befestigungselemente |
Holz / MDF-Einsätze (T-Nuss / Gewindeeinsatz) | Fäden in Panels | Holzproduktindustrie |
Eckklammern, Zwickel, Teller | Steifheit und Ausrichtung | Aluminiumprofilzubehör |
Starke Empfehlung: Wählen Sie für Strukturverbindungen Stahl- oder Edelstahl-T-Slot-Nüsse. Aluminiummuttern sind leicht, tragen aber schneller und haben eine niedrigere Gewindefestigkeit.
· Schlitzbreite (z. B. 5/6/8/10 mm) muss mit dem Nusskörper übereinstimmen.
· Gewindegröße (M3 - M10 typisch) muss mit Ihrer Schraube übereinstimmen.
Schnelle Referenz - Gemeinsame Extrusionsfamilien (Metrik/EU)
Schlitzbreite | Typische Profile | Typische Fäden |
Slot 5 | 20 × 20 Lichtprofile | M3, M4 |
Slot 6 | EU '20 Serie ' | M4 , M5 |
Slot 8 | EU '30 Serie' / 40 Licht | M5, M6 |
Slot 10 | 40/45 Schwere Serie | M6, M8 , M10 |
Regionaler Hinweis: In Nordamerika verwenden Systeme wie 80/20 '10-Serie/15-Serie' mit kaiserlichen Threads (z. B. 1/4-20, 5/16-18). Bestätigen Sie immer das Datenblatt des Lieferanten, bevor Sie metrische/kaiserliche Hardware mischen.
· Endfütterung (Standard-Rechteck)-höchste Festigkeit, aus dem Profilende vor dem Schließen der Enden eingefügt.
· Roll-In / Feder-Ball-kann nach dem Erstellen des Rahmens überall entlang des Schlitzes hinzugefügt werden. Frühlingsball hilft sich selbst.
· Hammerkopf / Drop-In / Viertel-Turn-Drop-In von oben und drehen Sie dann, um sie unter den Lippen zu sperren (häufig um 90 °; folgen Sie der spezifischen Anweisung des Lieferanten, da sich die Ausgaben weniger oder mehr als genau 90 ° drehen können). Einige Drop-In-Muttern umfassen Orientierungsmarken (Pfeile/Ätzungen)-verwenden Sie sie, um die Lock-Richtung zu bestätigen.
· Anti-Rotation/gezackte Varianten-Spinning widerstehen und die Lastübertragung verbessern.
Material | Profis | Nachteile | Typische Verwendung |
Kohlenstoff/Legierungsstahl (Schwarzoxid, zinkplattiert, nickelbezogen) | Hohe Stärke, wirtschaftlich | Schwarzoxid hat eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit | Allgemeine Strukturverbindungen |
Rostfrei (A2/A4) | Korrosionsbeständig | Anfällig für Gassen; niedrigere Ausbeute als hochwertiger Kohlenstoffstahl | Waschung / Außenbereich |
Aluminium | Leichtes Gewicht | Niedrigere Verschleiß- und Fadenstärke | Leichter, gewichtskritisch |
Anmerkung: Edelstahlschraube + Edelstahlmutter kann kaltschweiz unter Last. Verwenden Sie Anti-Seize und reduzieren Sie das Drehmoment 20–30%.
Outdoor/Harte Umgebungen: Um die galvanische Korrosion zwischen Aluminiumprofilen und Stahl/Edelstahl zu mildern, verwenden Sie Isolationswaschmaschinen/Scheiben oder Barrierebeschichtungen/Dichtungsmittel an Grenzflächen, geben Sie korrosionsfreundlichere Platten oder Wartungen an und planen Sie die Profile und planen Sie periodische Inspektionen/Wartung/Wartung/Wartung.
· Deburr frisch geschnittene Extrusionsenden; Vakuumchips/Swarf von Slots.
· Bestätigen Sie die Slot -Serie und die Nussgröße; Testen Sie eine lockere Passform vor dem Laden von Teilen.
· Mallet Vorsicht: Leichte Wasserhähne nur auf Sitzteile - Hämmern Sie die Nuss- oder Schlitzlippen nicht, um zu vermeiden, dass die anodierte Schicht abhockt oder die Lippen knackt.
Holz/MDF-Paneele (nicht T-Slot-Nüsse): Bohrer zum Körper des Einsatzes; Verwenden Sie ein Forstner -Bit für saubere Gegenbücher. Installieren Sie versteckte T-Nüsse von hinten oder Holzgewinde von vorne gemäß der Spezifikation des Herstellers. Vermeiden Sie für MDF eine Überfahrung; Betrachten Sie Epoxid-/Holzkleber, wo empfohlen wird, die Haltefestigkeit zu verbessern. (Wärmeeinsätze sind für Thermoplastik und sind für MDF nicht geeignet.)
1. Schieben Sie die Mutter vom offenen Ende der Extrusion hinein.
2. Stellen Sie sich bei Bedarf ungefähr positionieren.
1. Präsentieren Sie die Mutter am Schlitzöffnung und rollen Sie sie unter die Lippen.
2. Die Federkugel hält ihn in der Nähe von Flush, um eine leichtere Ausrichtung zu erhalten.
1. Lassen Sie die Mutter durch die Schlitzöffnung fallen.
2. Drehen Sie zum Schließwinkel des Designs (üblicherweise ~ 90 °; befolgen Sie die Lieferantenanleitung), bis er unter beiden Lippen sitzt und flach sitzt.
3. Wenn die Mutter Orientierungsmarken (Pfeil/Linie) hat, richten Sie in die angegebene Sperrrichtung aus und drehen Sie sie.
Vermeiden Sie es, eine falsch abgestimmte Nuss zu erzwingen. Verzerrte Fäden oder beschädigte Lippen schwächen das Gelenk.
· Platzieren Sie die Klammer/die Platte.
· Setzen Sie die Schraube ein und starten Sie die Gewinde von Hand. Stellen Sie sicher, dass die Nuss flach bleibt und sich nicht dreht.
· Fügen Sie Unterlegscheiben hinzu, um die Oberflächen zu schützen und die Belastung zu verteilen.
· Waschmaschine Auswahl: Bevorzugen Sie schmale Face/Serien-kompatible Flachwaschmaschinen, um Störungen in der Nähe der Schlitzlippen zu vermeiden und die volle Sitzplätze zu gewährleisten.
· Oberflächenversorgung: gezackte Unterlegscheiben und gezackte Nüsse können Aluminium anodieren. Wenn Kosmetikmaterialienmaterial vorziehen, bevorzugen Sie flache Unterlegscheiben + ThreadLocker (oder Federkugelmuttern) für Anti-Rotation.
· Ziehen Sie das Zieldrehmoment gleichmäßig fest (siehe 'Drehmomentführung ' unten).
· Vermeiden Sie die Auswirkungen von Treibern/Schraubenschlüssel, um Überschwemmungen zu verhindern. Verwenden Sie Handwerkzeuge oder Drehmomententreiber.
· Stellen Sie sicher, dass die Mutter verschlossen bleibt (Abschluss der Drop-In-Rotation; Zacken engagiert).
· Überprüfen Sie die Ausrichtung und die Quadrate mit einem Quadrat/Level.
Wenden Sie sich immer auf die Datenblätter Ihres Hardware -Lieferanten auf. Werte unten sind praktische Startbereiche für Stahl-T-Slot-Muttern in Aluminium-Extrusionen mit trockenen, sauberen Fäden. Die reale Vorspannung kann aufgrund von Reibstreuung um ~ ± 25% variieren. Wenn Sie die Preload steuern müssen, bevorzugen Sie eine Methode für Drehmoment-plus-Winkel oder verwenden Sie direkte Spannungsmessungen (Spanner/Bolzenstreck). Die Schmierung reduziert die Reibung → Bei dem gleichen Drehmoment, das Sie höher laden, riskieren Sie die Lippenschäden oder das Ausziehen von Gewinde. Reduzieren Sie das Drehmoment 20–30%, wenn Sie Anti-Seize oder Schmiermittel verwenden. Flüssige anaerobe Threadlocker verleihen während der Montage auch eine gewisse Schmierung; Berücksichtigen Sie im Vergleich zum Trockendrehmoment eine zusätzliche Reduzierung von ~ 10–20%** (Befolgen Sie die Anleitung des Kleberherstellers).
Faden | Typisches Startdrehmoment* |
M4 | 2–3 n · m |
M5 | 4–6 N · m |
M6 | 7–10 n · m |
M8 | 18–25 n · m |
M10 | 35–50 n · m |
SCOPE & Limits: Dies sind Ausgangspunkte, keine ultimativen Bolzenbewertungen. Hocheigenschaftsklassenschrauben (8,8/10,9/12,9), verschiedene Beschichtungen, dünne Platten oder kurze Muttern verschieben das sichere Drehmoment. Die begrenzenden Faktoren sind die effektive Gewindehöhe der Mutter und die Extrusionslippen, nicht der Katalog des Bolzens maximal.
· Zielen Sie 1,0–1,5 × den Schraubendurchmesser der Gewinde ein.
· Viele dünne T-Slot-Nüsse bieten kein vollständiges Engagement von 1,0D. Wenn ja, verwenden Sie erweiterte/lange T-Nüsse, gepaarte Muttern oder wechseln Sie zu einem T-Bolzen, um das Boden aus dem Boden zu vermeiden. Überprüfen Sie beim Wechsel zu T-Bolts die T-Head-Geometrie und Chamfers entsprechen Ihrer Extrusionsserie und dem Lieferantenstandard.
· Vermeiden Sie die Verwendung eines überlangen Bolzens, der 'auf dem Schlitzboden oder am Ende der Mutter ' ausgeht.
· Anti-Seize vs. ThreadLocker: Verwenden Sie sie im Allgemeinen nicht zusammen-Threadlocker benötigt saubere, ölfreie Fäden, während Anti-Seize Schmierigkeit hinzufügt.
· Für rostfreie Gerichte bevorzugen Sie Anti-Seize; Bevorzugen Sie zur Vibration mittelgroße Fadenkllocker (an sauberen, trockenen Gewinnen, wobei oben angegeben ist.
Ausgabe | Warum passiert es | Wie man es behebt |
Falsche Nuss für Slot -Serie | Slot 6 gegen 8/10 Fehlanpassungen sehen 'fast richtig ' aus. | Bestätigen Sie die Schlitzbreite und den Gewinde vor der Montage |
Gedreht oder gekipptes Nuss | Fehlausrichtung oder falsche Nusstyp | Verwenden Sie Anti-Rotation/gezackte oder Federkugelmuttern; Halten Sie die Ausrichtung und starten Sie Fäden |
Übertorque, zerkleinerte Lippen | Keine Drehmomentkontrolle oder Schmierungseffekt | Einen Drehmomentschlüssel verwenden; Reduzieren Sie das Drehmoment, wenn Sie geschmiert sind oder ThreadLocker verwenden |
Bolzen Sie zu lang 'Bottoms Out ' | Bolzenkontakte Schlitzboden oder Nussende | Wählen Sie kürzere Schrauben / Abstandshalter; Verwenden Sie erweiterte Muttern oder T-Bolts (Serienanpassung) |
Trümmer Marmeladen Nuss | Chips/Swarf im Schlitz | Deburr endet und Vakuumschlitze vor der Versammlung |
Verwenden von Bolzenköpfen in Slots | Winziger Lagerbereich schädigt die Lippen | Verwenden Sie immer die richtigen T-Slot-Muttern oder T-Bolts, nicht die Köpfe |
· Bevorzugen Sie gezackte / Anti-Rotation-T-Slot-Muttern für Gelenke, die Vibrationen sehen (desdenkens den ästhetischen Einfluss auf anodierte Oberflächen).
· Verwenden Sie Federball-Roll-In-Muttern für eine einfache Positionierung und besseres Verhalten.
· Bei Hochladungs-Ecken mit Eckklammern/Zwickel und durch möglich durch Strömen gefertigten Tellern kombinieren.
· ThreadLocker (mittlere Festigkeit) ist oft besser als zu übertreffen (erinnern Sie sich an seine Schmierung → Drehmoment reduzieren).
· Für rostfreie Befestigungselemente verhindert Anti-Seize das Ballen; Denken Sie daran, Drehmoment nach unten zu wählen.
· Umgebungen im Freien/harte: minimieren Sie galvanische Paare durch Isolation, Barrierebeschichtungen/-dichtungen und korrosionsbeständige Oberflächen und planen Sie die regelmäßige Inspektion.
· Konstruktionsüberprüfung: Bei kritischen Verbindungen konsultieren Sie den Lieferantenladung und Auszugslastdaten (oder Test) und die Größenhardware unter Verwendung der Worst-Case-Richtung.
· Planen Sie die Sequenz: End-Feed-Muttern müssen eingeführt werden, bevor Sie enden oder Rahmen schließen.
· Quadratische Quadrat, während Sie gehen: Ziehen Sie die Stufen fest, während Sie die Quadrate/das Level überprüfen.
· Routineprüfungen: Kritische Verbindungen nach dem ersten Einlagen und in Wartungsintervallen neu torque.
· Schützen Sie den Schlitz: Niemals gegen die Schlitzlippen richten; Verwenden Sie die richtigen Hebel/Vorrichtungen.
· Dokumentieren Sie Ihre Spezifikation: Hinweis Slot -Serien, Nusstyp, Material und Drehmoment für wiederholbare Builds.
· Umweltbereitschaft: Für die Exposition von Outdoor-/Hochfeuchtigkeit/Meeresspray, Design für galvanische Isolierung, höhere Oberflächen und Versiegelungsgrenzflächen, wo praktisch.
· Wählen Sie den richtigen Stil: T-Nuss von hinten oder Holzgewinde von vorne.
· Bohrer zum Körper des Herstellers; Verwenden Sie ein Forstner -Bit für saubere Gegenbücher.
· Vermeiden Sie für MDF eine Übernahme; Betrachten Sie Epoxid-/Holzkleber, wo empfohlen wird, die Haltefestigkeit zu erhöhen.
· Diese Komponenten sind vom Aluminium-T-Slot-System getrennt; Mischen Sie keine Terminologie. (Wärmeeinsätze sind für Thermoplastik und nicht für MDF geeignet.)
1. Reinigen Sie die Slots und Deburr -Enden.
2. Fügen Sie den richtigen T-Slot-Nuss-Typ für Ihre Sequenz ein.
3. Ausrichten von Teilen, fäden von Hand und dann Drehmoment zum Ziel.
4. Überprüfen Sie die Ausrichtung und Klemme erneut und stellen Sie dann nach dem Auslastung nach.
Benötigen Sie benutzerdefinierte T-Slot-Muttern, Anti-Rotation-Funktionen oder eine Drehmomentspezifikation für Ihr genaues Profil (Metrik- und Imperial-Serie)? WUERD kann bei der Auswahl, dem Testen von Notizen und dem schnellen Versand helfen, um Ihr Projekt von Anfang an stark zu halten.
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